鋁型材外殼的質(zhì)量好壞，主要取決于鋁型材的質(zhì)量，以及如何判斷鋁型材殼體的質(zhì)量。此外，在使用過(guò)程中購(gòu)買(mǎi)的鋁型材數(shù)量通常很大，不可能逐一檢查。為了減少不必要的麻煩，選擇一個(gè)好的供應(yīng)商是非常重要的。鋁型材的質(zhì)量好壞，一般來(lái)說(shuō)，在使用過(guò)程中購(gòu)買(mǎi)的鋁型材數(shù)量太大，無(wú)法逐一檢查。為了減少不必要的麻煩，選擇一個(gè)好的鋁型材殼體廠(chǎng)家是非常重要的。如果你了解影響鋁型材質(zhì)量的幾個(gè)主要因素，你可以在此基礎(chǔ)上購(gòu)買(mǎi)放心材料。

　　鋁型材殼體的質(zhì)量好壞鑒定方法/步驟：

　　1.標(biāo)識(shí)檢驗(yàn):鋁殼和包裝是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代碼和生產(chǎn)許可證號(hào)等。

　　2.表面質(zhì)量:鋁型材外殼表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、脫皮、腐蝕、氣泡等缺陷，無(wú)腐蝕斑點(diǎn)、電燒傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3.氧化膜厚度:鋁型材外殼氧化膜是在陽(yáng)極氧化過(guò)程中形成的，具有保護(hù)和裝飾作用，可以用渦流測(cè)厚儀檢測(cè)。

　　4.耐腐蝕性:該指標(biāo)主要影響鋁型材的使用壽命。耐蝕性檢驗(yàn)包括銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和落堿試驗(yàn)。這里介紹了堿滴試驗(yàn)，即在35℃±1℃的溫度下，向鋁型材表面滴加約10毫克和100克/升的氫氧化鈉溶液，目測(cè)滴加量直至出現(xiàn)腐蝕鼓泡，并計(jì)算其氧化膜的滲透時(shí)間。這個(gè)測(cè)試很容易在夏天的戶(hù)外進(jìn)行粗略的判斷。為了確保測(cè)試的準(zhǔn)確性，必須在嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行。

　　5.封孔質(zhì)量：陽(yáng)極氧化后，鋁型材外殼表面有許多縫隙。如果不密封或密封不好，鋁型材的耐腐蝕性會(huì)降低。常用的封孔質(zhì)量檢驗(yàn)方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酸丁酸法?，F(xiàn)場(chǎng)檢查一般采用酸浸法，即用丙酮將鋁型材表面擦洗干凈，去除油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面上，輕輕擦洗，1分鐘后用清水將硝酸洗掉，然后烘干，在表面上滴一滴醫(yī)用紫色液體，1分鐘后，將紫色液體擦掉，徹底清洗表面， 仔細(xì)觀(guān)察留下的痕跡，封孔不良的鋁型材會(huì)留下明顯的痕跡，痕跡越重封孔質(zhì)量越差。

　　正規(guī)的鋁型材殼體廠(chǎng)家在制備合金部件時(shí)有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，即在各種元素的含量范圍內(nèi)，每個(gè)工廠(chǎng)都有自己較小的變化范圍，鋁、鎂和硅的比例非常嚴(yán)格，每個(gè)工廠(chǎng)都有自己的數(shù)據(jù)，彼此保密。只有用合格的配方制成的合金才能保證質(zhì)量;否則，加工后質(zhì)量無(wú)法提高。